Proceso de construcción completo del sustrato de respaldo impermeable

Jul 14, 2026

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I. Preparación del sustrato antes de la construcción
Antes de la construcción, limpie los sustratos originales de paredes y pisos, eliminando el polvo suelto, el mortero hueco y las manchas de aceite de las paredes. Muele los grumos de cemento que sobresalgan hasta dejarlos lisos. Si las paredes tienen grandes áreas de polvo o flojedad, aplique primero un agente adhesivo. Si el piso tiene acumulación evidente de agua o hoyos, nivelelo con mortero-de secado rápido para garantizar que el sustrato esté sólido, seco y sin holguras. El error de planitud del sustrato debe controlarse dentro de 3 mm. Las paredes húmedas deben ventilarse y secarse con antelación. Cualquier punto de filtración debe sellarse e impermeabilizarse primero para evitar un reflujo continuo desde el sustrato y afectar el rendimiento de los paneles.

II. Corte de paneles y tratamiento previo-in situ
Según las dimensiones y marcas del sitio, use una navaja y un cortador de mármol para cortar el sustrato de respaldo impermeable. Pula los bordes cortados para evitar que las esquinas afiladas rayen el material de sellado. Utilice una sierra perforadora para desagües y aberturas de tuberías, dejando un diámetro de orificio de aproximadamente 5 mm más grande que el diámetro exterior de la tubería para permitir la expansión y la contracción. Las tablas cortadas deben colocarse planas en el interior y dejarse reposar durante 24 horas antes para aclimatarse a la temperatura y humedad del sitio de construcción, reduciendo la deformación debido a la expansión térmica y la contracción posterior. No se necesita ningún revestimiento impermeable en la parte posterior de las tablas, ya que tienen una estructura impermeable-incorporada y no requieren impermeabilización adicional.

III. Fijación e instalación de tableros (apto para pared/suelo)

Instalación en la pared: utilice tornillos autorroscantes-resistentes al agua con arandelas anticorrosión- para fijar las tablas. La distancia entre tornillos debe ser de 30 cm en horizontal y 35 cm en vertical. Los tornillos deben introducirse en el tablero a 15 cm del borde en los cuatro lados. Los tornillos deben quedar empotrados 0,5 mm en la superficie del tablero, sin perforar la capa central interna. Deje una junta de dilatación de 3-5 mm en las juntas de las tablas; Las tablas no deben quedar ajustadas sin espacios. Para las esquinas interiores y exteriores de la pared, utilice una sola tabla doblada o dos tablas unidas en un ángulo de 45 grados.

Instalación del piso: Coloque el sustrato del piso en posición plana, dejando juntas de expansión entre las tablas. Aplique una capa delgada de mortero de cemento mezclado-seco en la parte inferior de los paneles del piso para nivelarlos, o aplique una capa completa de adhesivo impermeable a la capa base. No aplique adhesivo sólo en puntos, ya que esto puede provocar que los paneles se ahuequen más adelante. En las puertas y áreas de ducha, los paneles del piso deben extenderse al menos 15 cm más allá del límite de la ducha para evitar la filtración de humedad.

Después de perforar agujeros en los paneles del piso alrededor de tuberías y desagües, no rellene los espacios inmediatamente; dejar espacio para su posterior sellado.

IV. Sellado de juntas, esquinas y tuberías (paso de impermeabilización central)
Este paso es crucial para prevenir fugas y no se puede omitir: limpie a fondo todas las juntas de expansión y uniones de los paneles, aplique uniformemente el mortero impermeable correspondiente, incruste la cinta selladora impermeable especial de fibra de vidrio y luego cubra con otra capa de mortero, alisándola para garantizar que la cinta selladora quede completamente incrustada sin espacios expuestos.

Para las esquinas de las paredes y la esquina interior donde la pared se une al piso, use un método de transición redondeada. Primero, aplique mortero impermeable para crear una esquina redondeada, luego aplique una cinta selladora impermeable ensanchada para mejorar el rendimiento de impermeabilización en los puntos de concentración de tensiones.

Llene los espacios alrededor de los desagües del piso y las tuberías de agua con sellador impermeable flexible y aplique una capa más gruesa de sellador alrededor de las raíces de las tuberías para evitar que el agua se filtre al fondo de las losas a través de los espacios.

Deje que toda la capa de sellador se seque de forma completamente natural, dejándola reposar a temperatura ambiente durante al menos 24 horas antes de continuar con el siguiente paso.

V. Instalación de acabado
Una vez que la capa selladora esté completamente seca, no es necesario aplicar una membrana impermeable-en una superficie grande. Las baldosas y la piedra se pueden colocar directamente: Utilice adhesivo para baldosas impermeable flexible específico para baldosas, aplicándolo mediante el método de capa fina-, con el espesor de la capa adhesiva controlado entre 3 y 6 mm. No utilizar mortero de cemento puro, ya que su rigidez puede provocar fácilmente que las baldosas se ahuequen y se caigan por ligeras deformaciones de las losas.

Rellena los huecos de las baldosas con lechada anti-moho. En áreas de duchas, piscinas y otras áreas con-acumulación de agua a largo plazo, dé prioridad a los materiales de lechada antimoho-a base de epoxi-para mejorar aún más la resistencia a la humedad y al moho.

VI. Prueba de retención de agua al finalizar

72 horas después de finalizar todos los trabajos de acabado, realice una prueba de retención de agua para comprobar el efecto de impermeabilización: llene el área de la ducha con agua hasta una altura de 2 a 3 cm, déjela reposar durante 24 a 48 horas y revise el techo, la parte posterior de las paredes y las juntas de los paneles de debajo. Si no hay filtraciones de agua ni marcas de agua, la construcción se considera 合格 (calificada). Si se produce una fuga, desmonte el área correspondiente y repita el proceso de sellado.

Precauciones de construcción suplementarias

En ambientes de alta-humedad, como áreas al aire libre y sótanos, se deben usar tornillos anticorrosión de acero inoxidable-para fijar los paneles para evitar-la humedad, el óxido, la expansión y los daños a largo plazo en la superficie del panel;
Los paneles no deben exponerse directamente a la luz solar durante períodos prolongados. Una vez finalizados, se deben cubrir con una capa protectora como baldosas o acabados;
Se prohíben ranuras extremadamente profundas o cortes-de áreas grandes en la superficie del panel, ya que esto dañará la estructura impermeable en general;
No se recomienda la construcción en ambientes por debajo de los 5 grados, ya que la velocidad de curado del sellador y el adhesivo para baldosas se reducirá significativamente, lo que fácilmente provocará la falla del sellador.

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